反壓狀態是不良的工作狀態，介質中的顆粒、雜質很容易進入密封面，使密封失效。磨軸的主要件為橡膠波紋管，且由于上端密封面處于不良潤滑狀態，動靜環之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉矩，從而發生相對轉動。動、靜環輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕，橡膠件已無彈性。渣漿泵用機械密封的工作原理要求機械密封內部無任何雜質，在組裝機械密封前要徹底清掃動環、靜環、軸套等部件，檢查動靜環表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成機械密封嚴重漏泄。必要時可以制作工裝在組裝前水壓試驗，檢查動靜環座是否存在影響密封的缺陷。

　　渣漿泵用機械密封由于密封面變形所引起的，而且機械密封面泄漏的概率是很高的。如果泵在啟動時就發生泵用機械密封泄漏，而拆查密封面時看不見有損壞的地方，這時就應該用平晶檢查機械密封的變形情況。如果發生變形，用平晶檢查密封面的干涉帶的變化情況，密封面變形存在于動環和靜環之間。

　　壓缸體動態密封系統采用的是主密封設計，一般都用U型密封圈。液壓缸體的往復式動態密封系統的設計，開始使用了更加復雜的U型圈和同軸密封組件的復合式設計。密封的靜環通常固定在殼體上，動環通過彈簧、彈簧座與軸一同旋轉。靜環與殼體、動環與軸形成的間隙用成型填料密封。在動環和靜環接觸的端面形成相對滑動面，即動密封面。為保證密封良好，動密封面應十分平直和光潔。彈簧力和被密封的流體壓力使動環貼緊靜環。因動環與軸通過彈簧連接，動環和靜環間貼合性受軸的振動和擺動影響較小。靜環一般常用潤滑性好的軟質材料如石墨、填充聚四氟乙烯等，動環多用硬質合金、陶瓷等材料制造。