大通機械密封的泄漏是由許多問題引起的，所以當發(fā)現(xiàn)泄漏時，需要分析具體問題，在一定程度上盡量減少泄漏。
　　安裝大通機械密封設(shè)備時，應(yīng)嚴格按照規(guī)章制度進行操作和配置。在煤礦工程建設(shè)過程中，需要防止一些容易發(fā)生滲漏的位置。
　　保證大通機械密封裝配過程中的清潔衛(wèi)生，擦拭每個密封部位的潤滑油，用清潔度更高、彈性更好的紗布擦拭大通機械密封端面。
　　如有問題，及時修理零件。組裝時要特別注意密封圈。不要浸泡在汽油和煤油中，以免膨脹和過早老化。
　　大通機械密封部件安裝后，要保證操作靈活。
　　在一定程度上，可以增加一些輔助沖洗系統(tǒng)。
　　大通機械密封內(nèi)部必然會出現(xiàn)一些雜質(zhì)、顆粒等物質(zhì)，解決這些物質(zhì)的唯一辦法就是沖洗，否則這些物質(zhì)的沉積和沉淀會造成大通機械密封的失效。
　　一些物質(zhì)意外進入摩擦部件，會導致大通機械密封設(shè)備損壞的可能性，加快損壞速度。
　　因此，應(yīng)高度重視大通機械密封空間的內(nèi)部清潔，有效保護密封面，有效處理雜質(zhì)，冷卻潤滑密封端面的雜質(zhì)，洗掉雜質(zhì)。
　　密封件的清潔度決定了密封效果。如果有雜質(zhì)、淤泥等異物，很容易造成密封失效，對工程質(zhì)量構(gòu)成很大威脅。
　　因此，必須進行清潔工作，必須仔細檢查密封件。
　　對于不同密封條件下的密封操作，應(yīng)采用不同的密封方法，以優(yōu)化密封效果。
　　總之，有效的清洗處理是保證良好密封的重要措施。