墊圈是動環和靜環的總稱，是構成機械密封主要的元件，很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命。使用閥門時，往往根據具體情況更換原帶墊圈。常用墊圈有：橡膠平墊圈、橡膠O形圈、塑料平墊圈、聚四氟乙烯包墊圈、石棉橡膠墊圈、金屬平墊圈、金屬異形墊圈、金屬皮墊圈、波形墊圈、纏繞墊圈等。

　　(1)橡膠平墊圈：變形容易，壓緊時不費力，但耐壓、耐溫能力都較差，只用于壓力低、溫度不高的地方。天然橡膠有一定耐酸堿性能，使用溫度不宜超過60℃；氯丁橡膠也能耐某些酸堿，使用溫度80℃；橡膠耐油，可用至80℃；氟橡膠耐腐蝕性能很好，耐溫性能也比一般橡膠強，可在150℃介質中使用。

　　(2)橡膠O形墊圈：斷面形狀是正圓，有一定的自緊作用，密封效果比平墊圈好，壓緊力更小。

　　(3)塑料平墊圈：塑料的特點是耐腐蝕性好,大部分塑料耐溫性能不好。聚四氟乙烯為塑料，不但耐腐蝕性能優異，而且耐溫范圍比較寬闊，可在-180℃～+200℃之內長期使用。

　　(4)聚四氟乙烯包墊圈：為了充分發揮聚四氟乙烯的優點，同時彌補它彈性較差的缺點，做成聚四氟乙烯包裹橡膠或石棉橡膠的墊圈。這樣，既同聚四氟乙烯平墊圈一樣耐腐蝕，又有良好的彈性，增強密封效果，減小壓緊力。

　　(5)石棉橡膠墊圈：由石棉橡膠板剪成。它的組分是60～80%的石棉和10～20%的橡膠，以及填充劑、硫化劑等。它有很好的耐熱性、耐冷性、化學穩定性，而且貨源豐富，價格便宜。使用時，壓緊力不必很大。由于它能粘附金屬，所以表面涂一層石墨粉，以免拆卸時費勁。

　　機械密封對墊圈有哪些要求呢？

　　(1)需要有足夠的強度和剛度，在工作條件下(如壓力、溫度和滑動速度等)不損壞，變形應盡量的小，工作條件波動時仍能保持密封性。

　　(2)密封端面應有足夠的硬度和耐腐蝕性，以保證工作條件下有滿意的使用壽命。

　　(3)應有良好的耐熱沖擊能力，為此要求材料有較高的導熱系數和較小的線膨脹系數，承受熱沖擊時不至于開裂。

　　(5)應有較小的摩擦系數和良好的自潤滑性，墊圈匹配應有較小的摩擦系數和良好的自潤滑性，墊圈材料與密封流體還要有很好的浸潤性。工作中如發生短時間的干摩擦，不損傷密封端面。

　　(5)應力求簡單對稱并優先考慮用整體型結構，也可采用組合式(如鑲裝式)墊圈，盡量避免用密封端面噴涂式結構。

　　(6)墊圈要容易加工制造，安裝和維修要方便。