閬中泵用閬中機械密封是結構精密復雜的機械基礎部件之一，是泵、反應合成釜、渦輪壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。它的密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器精度、正確安裝和使用等。

　　一、選擇技巧

　　根據不同的工況和介質性質，閬中泵用閬中機械密封具有耐高壓、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫、耐顆粒介質、易汽化輕烴介質等特點。不同結構和材料的泵應根據不同的用途選擇閬中機械密封。

　　選擇的主要參數有：密封室壓力(MPA)、流體溫度()、工作速度(M/S)、流體釜特性和安裝密封件的有效空間等。

　　選擇的基本原則是：

　　1。根據密封腔的壓力，確定密封結構采用平衡式或非平衡式、單端面或雙端面等。

　　2。根據工作速度，應采用旋轉式或固定式、流體動力式或非接觸式。

　　3。根據溫度和流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，正確選擇潤滑、沖洗、保溫和冷卻等閬中泵用閬中機械密封循環保護系統。

　　4。根據安裝和密封的有效空間，應采用內置或外置的多彈簧、單彈簧或波形彈簧。

　　二、閬中泵用閬中機械密封的安裝和使用要求

　　1.閬中泵用閬中機械密封對機器精度的要求。

　　(1)軸在安裝位置的徑向跳動公差不得超過0.04 ~ 0.06毫米

　　(2)轉子的軸向移動不得超過0.3毫米

　　(3)結合密封腔和密封端蓋的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差不得超過0.04 ~ 0.06毫米　　

　　2.密封件的確認

　　(1)確認安裝的密封件是否與所需型號一致。

　　(2)安裝前，仔細對照總裝配圖，看零件數量是否齊全。

　　(3)平行彈簧驅動泵的閬中機械密封可分為左手和右手，應根據旋轉軸的旋轉方向進行選擇。

　　3.安裝

　　安裝方法因閬中泵用閬中機械密封類型和機器類型而異，但安裝要點幾乎相同。安裝步驟和注意事項如下：

　　(1)安裝尺寸的確定

　　安裝時，請確保安裝尺寸符合使用手冊或產品樣本。

　　(2)加載前，軸(軸套)和壓蓋應扎牢，軸承完好；應清潔密封件、軸、密封腔和壓蓋。為了減少摩擦阻力，應在安裝泵閬中機械密封的軸上涂一薄層油進行潤滑。考慮到橡膠O型圈的相容性，如果油不合適，可以涂肥皂水。浮動靜環沒有防轉銷結構，不要上油，干裝在壓蓋內。

　　(3)先將靜環和壓蓋安裝在軸上，注意不要與軸碰撞，然后安裝動環組件。彈簧座或變速器座的固定螺釘應均勻擰緊幾次。在固定壓蓋之前，用手推動補償環進行軸向壓縮。松開后，補償環能自動彈回不卡死，然后均勻鎖緊壓蓋螺栓。

　　4.使用

　　(1)當輸送介質溫度過高或過低，或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應的封堵、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　(2)操作前用手轉動汽車，注意扭矩是否過大，有無摩擦聲或異常聲音。

　　(3)注意旋轉方向，聯軸器是否對準，軸承部分潤滑油添加是否合適，管路是否正確。

　　(4)操作前，先打開介質和冷卻水的閥門，檢查密封腔內的氣體是否完全排出，以防靜壓引起泄漏，然后啟動機器進行操作。

　　(5)啟動后工作是否正常穩定，是否有因軸轉動、異常噪音、過熱等引起的扭矩異常。