隨著工業(yè)的發(fā)展，各種機(jī)械設(shè)備的功能越來越齊全，設(shè)備中的零件也越來越精密。隆化機(jī)械密封是結(jié)構(gòu)精密復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)部件之一，是各種泵、反應(yīng)合成釜、渦輪壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。所有的東西都要保持正常使用才能達(dá)到最大的利用效率，更何況這種精密的零件。所以，今天我們來談?wù)?a href='http://www.jzmzl.cn' target='_blank' title='隆化機(jī)械密封' >隆化機(jī)械密封的正常操作和維護(hù)。

　　1、開工前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)

　　一、全面檢查隆化機(jī)械密封，以及附屬設(shè)備和管道安裝是否完整，是否滿足技術(shù)要求。

　　b、隆化機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查隆化機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。如果泄漏較多，找出原因，盡量消除。如果仍然失效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力為2~3 kg/cm2。

　　c、根據(jù)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，檢查燈光是否均勻。如果轉(zhuǎn)動(dòng)困難或不動(dòng)，檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。

　　2.安裝和關(guān)閉

　　a、啟動(dòng)前，保持密封腔內(nèi)充滿液體。當(dāng)運(yùn)輸固化介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸汽加熱密封腔以熔化介質(zhì)。起動(dòng)前必須轉(zhuǎn)動(dòng)，以防止軟環(huán)因突然起動(dòng)而斷裂。

　　b、對(duì)于泵外油封系統(tǒng)的隆化機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)油封系統(tǒng)。最后，停車后停止油封系統(tǒng)。

　　c、熱油泵關(guān)閉后，油封腔和端面密封冷卻水不能立即停止，只有端面密封油溫降至80度以下才能停止冷卻水，以免損壞密封部件。

　　3.操作

　　a、泵啟動(dòng)后如有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如果連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)后泄漏量沒有減少，則停止泵進(jìn)行檢查。

　　b、泵的工作壓力應(yīng)穩(wěn)定，壓力波動(dòng)不超過1 kg/cm2。

　　c、泵在運(yùn)行中，應(yīng)避免時(shí)間現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦和密封損壞。

　　D.經(jīng)常檢查密封情況。運(yùn)行中，當(dāng)泄漏超標(biāo)時(shí)，重油不超過5滴/分鐘，輕油不超過10滴/分鐘。如果2-3天內(nèi)沒有改善的趨勢(shì)，停止泵，檢查密封裝置。