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龍湖泵用機(jī)械密封的選擇技巧和應(yīng)用要求

發(fā)布時(shí)間:2021-06-01 15:50:47 人氣:203518 來(lái)源:川工密封

  龍湖泵用龍湖機(jī)械密封是結(jié)構(gòu)精密復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)部件之一,是泵、反應(yīng)合成釜、渦輪壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。它的密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機(jī)器精度、正確安裝和使用等。

  一、選擇技巧

  根據(jù)不同的工況和介質(zhì)性質(zhì),龍湖泵用龍湖機(jī)械密封具有耐高壓、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫、耐顆粒介質(zhì)、易汽化輕烴介質(zhì)等特點(diǎn)。不同結(jié)構(gòu)和材料的泵應(yīng)根據(jù)不同的用途選擇龍湖機(jī)械密封

  選擇的主要參數(shù)有:密封室壓力(MPA)、流體溫度()、工作速度(M/S)、流體釜特性和安裝密封件的有效空間等。

  選擇的基本原則是:

  1。根據(jù)密封腔的壓力,確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡式或非平衡式、單端面或雙端面等。

  2。根據(jù)工作速度,應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)式或固定式、流體動(dòng)力式或非接觸式。

  3。根據(jù)溫度和流體性質(zhì),確定摩擦副和輔助密封材料,正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫和冷卻等龍湖泵用龍湖機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)。

  4。根據(jù)安裝和密封的有效空間,應(yīng)采用內(nèi)置或外置的多彈簧、單彈簧或波形彈簧。

  二、龍湖泵用龍湖機(jī)械密封的安裝和使用要求

  1.龍湖泵用龍湖機(jī)械密封對(duì)機(jī)器精度的要求。

  (1)軸在安裝位置的徑向跳動(dòng)公差不得超過(guò)0.04 ~ 0.06毫米

  (2)轉(zhuǎn)子的軸向移動(dòng)不得超過(guò)0.3毫米

  (3)結(jié)合密封腔和密封端蓋的定位端面對(duì)軸(或軸套)表面的跳動(dòng)公差不得超過(guò)0.04 ~ 0.06毫米  

  2.密封件的確認(rèn)

  (1)確認(rèn)安裝的密封件是否與所需型號(hào)一致。

  (2)安裝前,仔細(xì)對(duì)照總裝配圖,看零件數(shù)量是否齊全。

  (3)平行彈簧驅(qū)動(dòng)泵的龍湖機(jī)械密封可分為左手和右手,應(yīng)根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行選擇。

  3.安裝

  安裝方法因龍湖泵用龍湖機(jī)械密封類型和機(jī)器類型而異,但安裝要點(diǎn)幾乎相同。安裝步驟和注意事項(xiàng)如下:

  (1)安裝尺寸的確定

  安裝時(shí),請(qǐng)確保安裝尺寸符合使用手冊(cè)或產(chǎn)品樣本。

  (2)加載前,軸(軸套)和壓蓋應(yīng)扎牢,軸承完好;應(yīng)清潔密封件、軸、密封腔和壓蓋。為了減少摩擦阻力,應(yīng)在安裝泵龍湖機(jī)械密封的軸上涂一薄層油進(jìn)行潤(rùn)滑。考慮到橡膠O型圈的相容性,如果油不合適,可以涂肥皂水。浮動(dòng)靜環(huán)沒(méi)有防轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu),不要上油,干裝在壓蓋內(nèi)。

  (3)先將靜環(huán)和壓蓋安裝在軸上,注意不要與軸碰撞,然后安裝動(dòng)環(huán)組件。彈簧座或變速器座的固定螺釘應(yīng)均勻擰緊幾次。在固定壓蓋之前,用手推動(dòng)補(bǔ)償環(huán)進(jìn)行軸向壓縮。松開(kāi)后,補(bǔ)償環(huán)能自動(dòng)彈回不卡死,然后均勻鎖緊壓蓋螺栓。

  4.使用

  (1)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度過(guò)高或過(guò)低,或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí),必須采取相應(yīng)的封堵、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施。

  (2)操作前用手轉(zhuǎn)動(dòng)汽車,注意扭矩是否過(guò)大,有無(wú)摩擦聲或異常聲音。

  (3)注意旋轉(zhuǎn)方向,聯(lián)軸器是否對(duì)準(zhǔn),軸承部分潤(rùn)滑油添加是否合適,管路是否正確。

  (4)操作前,先打開(kāi)介質(zhì)和冷卻水的閥門(mén),檢查密封腔內(nèi)的氣體是否完全排出,以防靜壓引起泄漏,然后啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行操作。

  (5)啟動(dòng)后工作是否正常穩(wěn)定,是否有因軸轉(zhuǎn)動(dòng)、異常噪音、過(guò)熱等引起的扭矩異常。

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